Organisatoresch Zoustand vun Rad forgings no forging

D'Schmiede vu Riederschmieden ënnerleien haaptsächlech Heizungs-, Verformungs- a Killprozesser.Rad Schmieden weisen verschidden organisatoresch Staaten wéinst der Material Zesummesetzung an der Gréisst vun der Rad Schmieden.Zesummegefaasst ginn et haaptsächlech déi folgend zwee Punkten.

1. Organisatoresch Status vun grouss Rad forgings

Dës Zort vu Radschmieden ginn allgemeng duerch direkt Schmiede vu Stahlbäll geformt.Wéinst der grousser Zuel vun Heizung (6 Bränn oder méi) während Schmieden, ongläiche Verformung, grouss Querschnitt Differenzen, an héich Ofschloss vun Material alloying, déi prominent Fonktioun vun der Struktur vun grouss Rad Schmieden ass den héije Rescht Waasserstoff Inhalt an déi schlëmm Ongläichheet vun der Struktur.Existenz (gemëscht Kristallsglas produzéiert Phänomen), déi e wichtege Faktor ass, datt d'Performance vun grouss Rad forgings Afloss, also et ass och e Problem, datt an der Hëtzt Behandlung Prozess Design vun grouss Rad forgings Adress muss ginn.

2. Organisatoresch Status vun kleng a mëttelgrouss Rad forgings

Dës Zort vu Radschmiede gëtt haaptsächlech duerch Stierwen vu gerullte Profiler geformt.Fir hypoeutectoid Stol (mëttel Kuelestoff Stol, mëttel- Kuelestoff niddereg durchgang strukturell Stol), no der Finale Schmieden, wann Loft-gekillt zu Raumtemperatur, grober a massive Ferrit an Lamellar pearlite Struktur;fir hypereutectoid Stol, besonnesch héich-Kuelestoff an héich durchgang Stol, lues Ofkillung no Finale Schmiede kann allgemeng eng grëndlech annealed Struktur kréien.Ausserdeem, wéinst dem Ënnerscheed an der Form an der Querschnitt vun de Riederschmieden an der onkontrolléierbarer Ofkillung, ass d'Struktur dacks ongläich.Zur selwechter Zäit, duerch d'Effekter vum Temperaturstress (och thermesch Stress genannt) a strukturelle Stress, ginn intern intern Spannungen an de Riederschmieden generéiert, sou datt d'Hëtztbehandlung muss benotzt ginn fir se ze behandelen.Verbesseren an eliminéieren.

D'Wärmebehandlung vu Radschmieden baséiert op der Aart vu Riederschmieden an de Rohmaterialien, déi benotzt gi fir raisonnabel Wärmebehandlungsprozessparameter ze formuléieren.Haaptsächlech Heiztemperatur, Haltzäit an Ofkillungsquote, an duerch voll koordinéierend Heizungstechnologie a Killtechnologie, nämlech Heizungsausrüstung, Heizgeschwindegkeet, Heizatmosphär a Killmëttel, Killmëttel, fir d'metallographesch Struktur, mechanesch Eegeschaften a mechanesch Eegeschafte vu Radschmieden ze kréien .Benotzen Leeschtung.Gitt voll Spill op d'Potenzial vum Material, a vermeit Wärmebehandlungsfehler (Deformatioun, Decarburiséierung, Rëss an anormal Strukturen, etc.), sou datt d'Hëtztbehandlung eng ganz wichteg an onverzichtbar Veraarbechtungsprozedur fir d'Bildung vu Radschmieden ass.

Bal all kal, waarm a waarm Rad forgings muss Hëtzt Behandlung Passe fir qualifizéiert Deeler ze ginn.Den Niveau vun der Hëtztbehandlungstechnologie spillt eng entscheedend Roll fir d'Performance, d'Genauegkeet, d'Stabilitéit an d'Liewensdauer vun den Deeler ze garantéieren an ze verbesseren.Zur selwechter Zäit beaflossen d'Rohmaterialien, d'Heizung, De Schmiedeprozess an d'Ofkillung och d'Wärmebehandlungsqualitéit vu Radschmieden.Déi zwee sinn enk verbonnen an onseparabel.


Post Zäit: Jun-18-2021